سبيكة 4J29 تُعرف أيضًا باسم سبيكة كوفار. تمتلك السبيكة معامل تمدد خطي مشابه لزجاج البوروسيليكات الصلب بين 20-450 درجة مئوية، ونقطة كوري أعلى، واستقرارًا هيكليًا جيدًا عند درجات الحرارة المنخفضة. يحتوي فيلم أكسيد السبيكة على كثافة عالية ويمكن أن يُبلل بشكل جيد بالزجاج. لا يتداخل مع الزئبق ويُستخدم في الأجهزة التي تحتوي على الزئبق لإطلاق الشحنات. إنه المادة الهيكلية الرئيسية المستخدمة في إغلاق الأجهزة الإلكترونية شبه الموصلة.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
شريط، لوحة، قضيب، سلك، أنبوب |
التصنيف |
السبيكة الموسعة |
الدرجة |
معامل التمدد الخطي المتوسط α/(10-6/ K)) |
|||||||
20~200 ℃ |
20~300 ℃ |
20~400 ℃ |
20~450 ℃ |
20~500 ℃ |
20~600 ℃ |
20~700 ℃ |
20~800 ℃ |
|
4J29 |
5.9 |
5.3 |
5.1 |
5.3 |
6.2 |
7.8 |
9.2 |
10.2 |
2) التركيب الكيميائي
سبيكة |
ج |
فوسفور |
س |
منغنيز |
نعم |
نحاس |
كري |
Mo |
نـي |
شركة |
فاي |
4J 29 |
0.03 |
0.020 |
0.020 |
0.5 |
0.30 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
28.5~29.5 |
16.8~17.8 |
التوازن |
3) الخصائص الميكانيكية :قوة الشد لشريط 4J29 / أسلاك
رمز الحالة
|
الولاية
|
σb\/MPa |
|
سلك |
شريط |
||
ر |
الحالة الناعمة |
<585 |
<570 |
1/4I |
حالة صلابة 1/4 |
585~725 |
520~630 |
1/2I |
حالة صلابة 1/2 |
655~795 |
590~700 |
3/4I |
حالة صلابة 3/4 |
725~860 |
600~770 |
أنا |
حالة صلبة |
>850 |
>700 |
الولاية |
δ/مليمتر |
صلابة HV |
|
حالة السحب العميق |
>2.5 |
≤170 |
|
≤2.5 |
≤165 |
قضيب سبيكة 4J29 يُستخدم لصنع شرائح سبيكة الحديد-النيكل-الكوبرت، وقضبان، ألواح، ومواسير تتطابق وتختتم مع الزجاج الصلب/السيراميك. يستخدم بشكل أساسي في الأجهزة في الإلكترونيات الفراغ، إلكترونيات الطاقة، والصناعات الأخرى.
قضيب سبيكة 4J29 لديه معامل تمدد خطي معين في نطاق درجة الحرارة من 20℃-450℃ ويمكن أن يتطابق ويختتم بثبات مع الزجاج الصلب.
قضيب سبيكة 4J29 له نقطة كوري مرتفعة واستقرار هيكل جيد عند درجات الحرارة المنخفضة. السبيكة لديها غشاء أكسيد كثيف وسهلة اللحام والتلحيم. لها مرونة جيدة ويمكن معالجتها. مناسبة لأنابيب الإطلاق، الأنابيب المذبذبة، الأنابيب المشتعلة، والمترانزورات وكذلك الأجهزة الكهربائية الشاغرة مثل أغطية ختم الأنابيب وأغلفة الريلاي.
قضيب سبيكة 4J29 يُستخدم بشكل رئيسي لختم الزجاج للمكونات الكهربائية الشاغرة مثل أنابيب الإطلاق، الأنابيب المذبذبة، الأنابيب المشتعلة، الماجنترونات، المترانزورات، الأغطية المغلقة، الريلايات، أسلاك التوصيل للدوائر المتكاملة، الهياكل، الأغلفة، الأقواس، وما إلى ذلك.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved