GH4500 عبارة عن سبيكة ترسبية مشوهة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على Ni-Cr-Co. درجة حرارة الخدمة أقل من 870 درجة مئوية، ويمكن أن يصل الاستخدام قصير المدى إلى 980 درجة مئوية. تتم إضافة عناصر الألومنيوم والتيتانيوم إلى السبيكة لتكوين مرحلة تقوية الترسيب، ويتم إضافة الكوبالت والكروم والموليبدينوم. وعناصر أخرى لتقوية الحلول الصلبة. تتمتع السبيكة بقوة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل الساخن.
تفاصيل | في المخزون، يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء |
شكل | شريط، لوحة |
تصنيف | سبيكة فائقة |
أشابة | Co | Fe | Cr | Ni | C | Cu | Si | Mo | Al | Ti | Zr | P | B | S | Mn |
GH4500 | 15-20 | 4.0 | 18-20 | الرصيد | 0.12 | 0.10 | 0.75 | 3-5 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 0.06 | 0.015 | 0.003-0.008 | 0.015 | 0.75 |
حالة السبائك | قوة الشدإبMPa2 | ش العائد الطول RP0.2 ن/مم | استطالة أ /٪ ≥ | Hv |
علاج الحل | ≥1100 | ≥750 | ≥10.0 | ≥350 |
كثافة | ذوبان نقطة | الموصلية الحرارية | السعة الحرارية محددة | المقاومية | معامل التمدد الخطي | معامل المرونة |
ز / cm3 | ℃ | /(ث/م·°درجة مئوية) | ي/كجم:·°C | uΩ · م (20 درجة مئوية) | أ/10-6 درجة مئوية-1 | المعدل التراكمي (20 درجة مئوية -800 درجة مئوية) |
8.05 | 1288 ℃ ℃ -1343 | 13.(100 درجة مئوية) | 440 | ع = 1.100x10-6Ω·م | 12.9 (20-100 درجة مئوية) | 217-165 |
تحتوي سبيكة GH4500 علىأداء معالجة جيد وقابلية لحام، وقوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الزحف، ومقاومة التآكل.
مناسبة لتصنيع الأجزاء الدوارة للتوربينات والأجزاء الحاملة لمحركات توربينات الغاز، بالإضافة إلى شفرات توربينات الغاز المطروقة أو المصبوبة. تم استخدام السبائك لصنع أجزاء مثل أقراص توربينات محرك الطائرات I و II، وأقراص توربينات حرة، وأعمدة متاهة، وحلقات إغلاق شبكية، مع ظروف إنتاج وتطبيق جيدة.
تُستخدم العلامات التجارية المجاورة على نطاق واسع في الخارج، وتُستخدم بشكل أساسي في صناعة شفرات توربينات المحركات الهوائية ذات درجات حرارة تشغيل أقل من 750 درجة مئوية، بالإضافة إلى شفرات توربينات الغاز.
تشتمل عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك على خطوات متعددة لتحويل المواد الخام إلى صفائح أو ألواح مسطحة أو مستطيلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. وفيما يلي بعض الخطوات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر والسبائك في سبائك أو قضبان كبيرة من خلال عملية الصب.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يتم تقليل سمك السبيكة الفولاذية تدريجيًا واستطالتها لتشكيل شرائح أو ملفات طويلة.
يتضمن التلدين تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تتم عملية الدرفلة على البارد من خلال مصانع الدرفلة لتقليل السُمك لتلبية مواصفات العملاء.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd هي مجموعة معالجة شاملة لسبائك الصلب، وتركيب الأجزاء المزورة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسلسلة أسلاك اللحام الخاصة، وأكثر من 800 مواصفات.
تعمل مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية منذ أكثر من عشر سنوات وتتمتع بخبرة غنية في مجال الفولاذ ويمكنها تقديم المشورة المهنية للعملاء في التطبيقات بمواد مختلفة.
قطع الآلة
قص الصفائح
قطع البلازما
القطع الديناميكي بنفث الماء
نشر
تسوية اللوح الخشبي
تلميع
القطع بالليزر
القطع بالليزر
قطع الإنتاج
قطع المنتج الطويل
قطع القضبان والهيكلية
تلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لـ Wuxi Walmay Metal معالجة بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400 بالحرارة.
تحديد موثوقية المواد (PMI): يمكن لشركة Wuxi Walmay Metal إكمال هذا الاختبار داخل الشركة.
اختبار Ut: يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
وشى Walmay Metal CO., LTD
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
