مقدمة مفصلة عن لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ
تعتبر ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا مصطلحًا عامًا لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والألواح الفولاذية المقاومة للأحماض. لقد وضع تطوير ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أساسًا ماديًا وتكنولوجيًا مهمًا لتطوير الصناعة الحديثة والتقدم العلمي والتكنولوجي. هناك أنواع عديدة من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات خصائص مختلفة. لقد شكلت تدريجيًا عدة فئات في عملية التطوير.
تصنيف لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. وفقًا للهيكل التنظيمي، يتم تقسيمها إلى أربع فئات: لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية (بما في ذلك لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلبة بالترسيب)، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، ولوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الأوستنيتي بالإضافة إلى الحديد.
2. وفقا للتركيب الكيميائي الرئيسي للوحة الفولاذية أو بعض العناصر المميزة في اللوحة الفولاذية، يمكن تقسيمها إلى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل والموليبدينوم، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الكربون لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الموليبدينوم، لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية النقاء انتظر.
3. وفقا لخصائص الأداء واستخدامات اللوحة الفولاذية، يمكن تقسيمها إلى لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض النيتريك، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لحمض الكبريتيك، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل الإجهاد، الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة لوحة الصلب، الخ.
4. مصنفة حسب السماكة
لوح رفيع (0.2 مم -4 مم)
اللوحة الوسطى (4 مم -20 مم)
لوحة سميكة (20 مم -60 مم)
لوحة سميكة للغاية (60-115 ملم)
معايير تحمل سماكة الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة
(جيجابايت) الوحدة: مم
Width/سماكة | التسامح سمك | ||
دقة أعلى (أ) | الدقة العادية (ب) | ||
> 600 ~ 1000 | > 1000 ~ 1250 | > 600 ~ 1250 | |
0.05 ~ 0.10 | ---- | ---- | ---- |
> 0.10 ~ 0.15 | ---- | ---- | ---- |
> 0.15 ~ 0.25 | ---- | ---- | ---- |
> 0.25 ~ 0.45 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.040 |
> 0.45 ~ 0.65 | ± 0.040 | ± 0.040 | ± 0.050 |
> 0.65 ~ 0.90 | ± 0.050 | ± 0.050 | ± 0.060 |
> 0.90 ~ 1.20 | ± 0.050 | ± 0.060 | ± 0.080 |
> 1.20 ~ 1.50 | ± 0.060 | ± 0.070 | ± 0.110 |
> 1.50 ~ 1.80 | ± 0.070 | ± 0.080 | ± 0.120 |
> 1.80 ~ 2.00 | ± 0.090 | ± 0.100 | ± 0.130 |
> 2.00 ~ 2.30 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.30 ~ 2.50 | ± 0.100 | ± 0.110 | ± 0.140 |
> 2.50 ~ 3.10 | ± 0.110 | ± 0.120 | ± 0.160 |
> 3.10 ~ <4.00 | ± 0.120 | ± 0.130 | ± 0.180 |
5. حسب طريقة الإنتاج
صفيحة فولاذية مدلفنة على الساخن
صفيحة فولاذية مدلفنة على البارد
6. التصنيف حسب خصائص السطح:
المساحة | المميزات | نظرة عامة على طريقة التصنيع | استخدام |
NO.1 | فضي فاتح;ممل | المدرفلة على الساخن إلى سمك محدد | التطبيقات التي لا تتطلب تشطيبًا لامعًا |
رقم 2 ب | اللمعان أقوى من NO.2D NO.2D | بعد المعالجة، تمر الدرفلة النهائية الخفيفة على البارد عبر اللفات المصقولة | الأخشاب العامة |
BA | مشرقة كمرآة | لا يوجد معيار، ولكن عادةً ما يكون تشطيبًا ملدنًا لامعًا مع سطح عاكس للغاية. | مواد البناء وأدوات المطبخ |
NO.4 | طحن متوسط | سطح مصقول تم الحصول عليه عن طريق الطحن بحزام جلخ 150~180# | مواد البناء وأدوات المطبخ |
HL | طحن خط الشعر | تحتوي مادة الجسيمات المناسبة لطحن خط الشعر (150~240#) على الكثير من الحبوب الكاشطة | المباني، مواد البناء |
NO.8 | طحن المرآة | المرايا مطحونة بعجلات تلميع | مرآة، ديكور |
الاستخدامات النموذجية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ: معدات اللب والورق، معدات الآلات، معدات الصباغة، معدات معالجة الأفلام، خطوط الأنابيب، المواد الخارجية للمباني في المناطق الساحلية، إلخ.
الملامح الرئيسية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. المقاومة للتآكل
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة مماثلة على مقاومة التآكل العام مثل سبائك النيكل والكروم 304 غير المستقرة. قد يؤثر التسخين المطول في نطاق درجة حرارة مستوى كربيد الكروم على أداء السبائك 321 و347 في الوسائط المسببة للتآكل القاسية. يستخدم بشكل أساسي في تطبيقات درجات الحرارة العالية التي تتطلب أن تتمتع المادة بمقاومة قوية للحساسية لمنع التآكل بين الحبيبات عند درجات حرارة منخفضة.
2. مقاومة الأكسدة عند درجات الحرارة العالية
تتمتع جميع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة الأكسدة لدرجات الحرارة العالية، ولكن معدل الأكسدة سيتأثر بالعوامل الكامنة مثل بيئة التعرض وشكل المنتج.