Marken ähnlich wie GH4105: GH105. GH105 Legierung ist eine Ni-Cr-Co-basierte Niederschlagsverfestigung deformierter Hochtemperaturlegierung. Sie wird bei 750-950 Grad Celsius eingesetzt. Die Legierung besitzt hohe Festigkeit bei Raumtemperatur und Hochtemperaturen sowie gute Oxidationsbeständigkeit, jedoch nur mittelmäßige Warmbearbeitungs- und Schweißeigenschaften.
TECHNISCHE DATEN |
Vor Ort verfügbar, kann nach Kundenanforderungen angepasst werden |
Formular |
Stange, Platte |
Klassifizierung |
Überlegierung |
Legierung |
Co |
Fe |
Cr |
Ni |
C |
Cu |
Ja, das ist es. |
AL |
Ti |
B |
P |
CE |
S |
Mn |
Gh 105 |
18-22 |
≤1 |
14-15,7 |
Bilanz |
0,12-0,17 |
0.2 |
0.25 |
4.5-5.5 |
1,18-1,5 |
0,003-0,01 |
0.015 |
0.01 |
0.01 |
0.4 |
TYP |
Wärmebehandlung |
Temperatur0/℃ |
Zugfestigkeit EbMPa2 |
Dehngeschwindigkeit A/%≥ |
Querschnittsverdünnung Z/%≥ |
Platte |
festlösende Zustand |
700 |
980 |
10 |
- |
Dichte g/cm |
Magnetisch |
wärmeleitfähigkeit /w/(m.k)100- 800℃ |
Spezifischer Widerstand ℃)/ (Ω.mm2/m)100℃ |
Spezifische Wärmekapazität ℃/kg/(kg.K C25-800℃ |
Koeffizient der linearen Ausdehnung /(10-6/k)20-700℃ |
7.97 |
Keine |
10,89-22,23 |
1.31 |
0,419-0,628 |
16.3 |
Temperatur0/℃ |
20 |
600 |
700 |
|
|
Elastizitätsmodul E/GPa |
227 |
192 |
173 |
|
|
GH105 Stangen werden hauptsächlich für Hochtemperaturteile von Motoren verwendet, wie Turbinenschaufeln, Sektorverschlüsse, Hochtemperaturschrauben und andere Teile. Aufgrund des hohen Verformungswiderstands des Legiers muss bei der Verhinderung von Rissen während des Schmiedens und Walzens geachtet werden. Die geeignete Ziehtemperatur für kaltgezogene Stäbe beträgt ungefähr 600°C.
GH105 Legierung kann geschweißt werden, aber es sollte beachtet werden, dass Mikrorisse im Wärmebeeinflussten Bereich auftreten können. Gas-Tungsten-Arc-Schweißen und Metall-Elektroden-Gas-Arc-Schweißen werden nicht empfohlen. Flanschschweißen funktioniert besser. Die Legierung kann auch in bestimmten Umgebungen bei hohen Temperaturen gelötet werden.
Die Wärmebehandlung von GH105-Legierungsbauteilen sollte entsprechend den Anforderungen der entsprechenden Materialtechnischen Normen durchgeführt werden. Nach der Lösungsbehandlung sollten die Schaufeln mit Argon- oder Wasserstoffgas annealiert werden, um die Oberfläche zu schützen. Die Annealierungstemperatur liegt zwischen 1020~1040°C.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohstoffe in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen zu verwandeln. Hier sind einige Schlüsselschritte für Edelstahl und Legierungen:
Schmelzende Edelstahl und Legierungen werden durch Gießen in große Ingots oder Billets gegossen.
Bei dem Warmwalzen wird die Dicke des Stahlbarrens allmählich verringert und langgezogen, um lange Streifen oder Spulen zu bilden.
Aufheizung ist das Erhitzen von Edelstahl und Legierungen bis zu einer bestimmten Temperatur und anschließende langsame Abkühlung.
Das Kaltwalzen erfolgt durch Walzwerke, um die Dicke der Walze nach den Kundenvorgaben zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für Legierungsstahl, Gefertigte Teile Anpassungen, Titanlegierungen, Edelstahl, Spezial-Schweißdrahtreihen und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe hat sich über zehn Jahre lang auf dem inländischen und globalen Markt mit reicher Stahl-Erfahrung engagiert und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung anbieten.
Maschinelle Schneiderei
Schnitt von Blech
plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
sägen
Plattenausgleich
polieren
laserschneiden
laserschneiden
produktionsschneiden
Langprodukt-Schneiden
Stab- und Profilschneiden
polieren
Wärmebehandlung und Annealien: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte Edelstähle der 400er-Reihe härten.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests in-house durchführen.
Ultraschall-Prüfung: Die Ultraschallprüfung (UT) verwendet hochfrequente Schallenergie, um Edelstahlprodukte zu inspizieren und zu messen.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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