تتميز أنابيب سبائك Inconel 601 بمقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة جيدة للكربنة.
تتميز أنابيب سبائك Inconel 601 بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد في كل من الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة. نظرًا لمحتوى الكربون المتحكم به وحجم الحبوب، فإن 601 يتمتع بقوة تمزق عالية، لذلك يوصى باستخدام 601 في المناطق التي تزيد درجة حرارتها عن 500 درجة مئوية.
تفاصيل |
في المخزون، يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء |
شكل |
لوحة، قضيب، الأنابيب، الشريط |
تصنيف |
سبائك النيكل |
الكثافة (جم / سم | المغناطيسي | الموصلية الحرارية /ث/(م.ك) 20-300 ℃ | المقاومية℃)/(Ω.mm2/م) 20 300 ℃ ~ | السعة الحرارية محددة °)/J/(كجم.ك)°C | معامل التمدد الخطي / (10-6 / ك)100-300 ℃ |
8.11 |
| 11.2 ~ 16 | 1.18 ~ 1.22 | 448 | 13.75 ~ 14.58 |
سبائك | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | P | S | Al | Mo |
انكونيل 600 | 72 | 14-17 | 6-10 | 0. 15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | - | - |
Inconel 601 | 61.5 | 22.5 | 14 | 0. 05 | 0.3 | 0.2 | - |
|
| 1.4 | - |
Inconel 625 | بقية | 20-30 | 5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | - | 0.015 | 0.015 | 0.4 | 8.0-10 |
Iنكونيل 718 | 50-55 | 17-21 | بقية | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 0.015 | 0.015 | 0.2-0.8 | 2.8-3.3 |
تشكيلة | الحالة | قوة الشد ΣbMPa | استطالة أ /٪ | تقليص مساحة Z /٪ |
بار ساخن | الحالة المعالجة حل صلب | 585 ~ 825 | 61 ~ 15 |
|
| 550 ~ 790 |
| ||
لوحة رقيقة | حالة المدرفلة على البارد حل صلب | 790 ~ 1130 | 20 ~ 2 |
|
| 585 ~ 690 |
|
الهيكل المعدني أنابيب سبائك إنكونيل 601: 601 له هيكل شبكي مكعب محوره الوجه.
تطبيقات أنابيب سبائك إنكونيل 601:
1. الصواني والسلال والتجهيزات المستخدمة في مصانع المعالجة الحرارية.
2. أنابيب التلدين والإشعاع بسلك فولاذي، مواقد غاز عالية السرعة، وأحزمة شبكية سلكية في الأفران الصناعية
3. خزانات العزل في إصلاح الأمونيا وشبكات الدعم التحفيزي في تصنيع حامض النيتريك.
4. مكونات نظام العادم
5. غرفة الاحتراق في محرقة النفايات الصلبة
6. دعامات الأنابيب ومكونات التخلص من السخام
7. مكونات نظام إزالة السموم من غاز العادم
8. إعادة تسخين الأكسجين
تشتمل عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك على خطوات متعددة لتحويل المواد الخام إلى صفائح أو ألواح مسطحة أو مستطيلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. وفيما يلي بعض الخطوات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر والسبائك في سبائك أو قضبان كبيرة من خلال عملية الصب.
أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يتم تقليل سمك السبيكة الفولاذية تدريجيًا واستطالتها لتشكيل شرائح أو ملفات طويلة.
يتضمن التلدين تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تتم عملية الدرفلة على البارد من خلال مصانع الدرفلة لتقليل السُمك لتلبية مواصفات العملاء.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd هي مجموعة معالجة شاملة لسبائك الصلب، وتركيب الأجزاء المزورة، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسلسلة أسلاك اللحام الخاصة، وأكثر من 800 مواصفات.
تعمل مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية منذ أكثر من عشر سنوات وتتمتع بخبرة غنية في مجال الفولاذ ويمكنها تقديم المشورة المهنية للعملاء في التطبيقات بمواد مختلفة.
قطع الآلة
قص الصفائح
قطع البلازما
القطع الديناميكي بنفث الماء
نشر
تسوية اللوح الخشبي
تلميع
القطع بالليزر
القطع بالليزر
قطع الإنتاج
قطع المنتج الطويل
قطع القضبان والهيكلية
تلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لـ Wuxi Walmay Metal معالجة بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 400 بالحرارة.
تحديد موثوقية المواد (PMI): يمكن لشركة Wuxi Walmay Metal إكمال هذا الاختبار داخل الشركة.
اختبار Ut: يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
وشى Walmay Metal CO., LTD