قضيب إنكونيل 625 هو سبيكة خارقة قابلة للتشوه مدعومة بالمحلول الصلب بناءً على ني-كروم. إنه سبيكة خارقة قابلة للتشوه مدعومة بالمحلول الصلب بناءً على النيكل مع الموليبدنوم والنيوبيوم كعناصر تعزيز رئيسية. لديه درجة حرارة عمل تصل إلى 950°C ويتميز بأداء جيد من درجات الحرارة المنخفضة حتى 980°C. الخصائص الميكانيكية وخصائص التعب تكون جيدة. كما أن خصائص المعالجة واللحام جيدة أيضًا. سبيكة قضيب إنكونيل 625 تتمتع بمقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للأكسدة، وهي مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد في أجواء الرذاذ المالح.
التفاصيل الفنية |
في المخزون، يمكن تخصيصه حسب متطلبات العملاء |
الشكل |
لوحة، عصا، أنبوب، شريط |
التصنيف |
سبائك النيكل |
سبيكة |
أنبوب Smls |
الأنابيب الملحومة |
قناة Smls |
أنبوب ملحوم |
لوحة / بلاط |
بار |
التشكيل بالضرب |
التثبيت |
سلك |
إنكونيل 600 |
B167 |
B517 |
B163 |
B516 |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
|
Inconel 601 |
B167 |
B517 |
B167 |
- |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
B166 |
أنا إنكونيل 625 |
B444 |
B705 |
B444 |
B704 |
B443 |
B446 |
- |
- |
- |
إنكونيل 718 |
|
|
|
|
B670 |
B637 |
|
|
- |
سبيكة |
نـي |
كري |
فاي |
ج |
منغنيز |
نعم |
نحاس |
فوسفور |
س |
AL |
Mo |
إنكونيل 600 |
72 |
14-17 |
6-10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
- |
- |
Inconel 601 |
61.5 |
22.5 |
14 |
0.05 |
0.3 |
0.2 |
- |
|
|
1.4 |
- |
إنكونيل 6 25 |
المتبقي |
20-30 |
5 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
- |
0.015 |
0.015 |
0.4 |
8.0-10 |
أنا إنكونيل 718 |
50-55 |
17-21 |
المتبقي |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.3 |
0.015 |
0.015 |
٠.٢-٠.٨ |
2.8-3.3 |
عصا السبيكة 625 السبيكة لديها مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الأكسدة، وخواص ميكانيكية جيدة. بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل وأدائها العالي عند درجات الحرارة العالية، فإن لها مجالات تطبيق واسعة. يتم استخدامها غالبًا في محركات turbin الغاز، ومعدات الطاقة النووية، والمحركات الفضائية وغيرها من المجالات. وهي خاصة جدًا للتطبيقات التي تحتاج إلى التلامس مع مياه البحر وتتطلب خواصًا ميكانيكية عالية.
عصا السبيكة 625 خصائص الأداء
① خواص ميكانيكية ممتازة عند درجات الحرارة المنخفضة جدًا والعالية جدًا.
② مقاومة استثنائية للتآكل النقطي والتآكل الشقوق والتحلل الحبوبي.
③ شبه مناع تمامًا لتشقق التآكل الناتج عن كلوريد.
④ له مقاومة أكسدة عالية ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1050℃.
⑤ مقاومة جيدة للأحماض مثل حمض النيتريك، حمض الفوسفوريك، حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك والقلويات، مما يسمح ببناء أجزاء هيكلية رقيقة ذات نقل حراري عالٍ.
تتضمن عملية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عدة خطوات لتحويل المواد الخام إلى أوراق أو ألواح مسطحة ومربعة تصنع من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. إليك بعض الخطوات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك:
يُصب الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السائلة إلى بلوكات كبيرة أو عصي عبر عملية الصب.
خلال عملية الدرفلة الساخنة، يتم تقليل سماكة البلوك الفولاذي تدريجياً وتمديده لتشكيل شرائح طويلة أو ملفات.
تشمل عملية التحلية تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء.
تُجرى عملية الدرفلة الباردة باستخدام مطاحن الدرفلة لتقليل السمك لتحقيق مواصفات العملاء.
شركة ووشي والماي ميتال المحدودة هي مجموعة معالجة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ، قطع السبائك المطاوعة، السبائك التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سلسلة أسلاك اللحام الخاصة وما إلى ذلك، وبأكثر من 800 مواصفات.
لقد عملت مجموعتنا في السوق المحلية والعالمية لأكثر من عشر سنوات ولديها خبرة غنية في مجال الصلب ويمكنها تقديم نصائح متخصصة للعملاء حول التطبيقات المختلفة للمواد.
قطع آلي
قطع الأوراق
قطع البلازما
قص بالماء الديناميكي
التقطيع
تسوية الألواح
التلميع
قطع الليزر
قطع الليزر
قص الإنتاج
قص المنتج الطويل
قص القضبان والهيكل
التلميع
المعالجة الحرارية والتليين: يمكن لشركة ووشي والماي ميتال معالجة حراريًا بعض سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
تحديد موثوقية المادة (PMI): يمكن لشركة ووشي والماي ميتال إكمال هذا الاختبار داخليًا.
اختبار الأشعة فوق الصوتية: يستخدم اختبار الأشعة فوق الصوتية (UT) طاقة صوتية عالية التردد لفحص وقياس منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجيب فريق المبيعات المحترف لدينا على أسئلتك خلال 24 ساعة.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved