254SMO hat eine kubisch-flächenzentrierte Gitterstruktur. Um eine austenitische Struktur zu erhalten, wird 254SMO im Allgemeinen bei einer Temperatur von 1150–1200 Grad Celsius geglüht. In einigen Fällen kann es metallische Zwischenphasen (χ-Phase und) geben
α-Phase) Spuren. Im Allgemeinen haben sie jedoch keine negativen Auswirkungen auf die Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Phasen können an Korngrenzen ausfallen, wenn sie Temperaturen im Bereich von 600–1000 Grad Celsius ausgesetzt werden.
Spezifikationen |
Auf Lager, kann nach Kundenwunsch angepasst werden |
Form |
Teller,Streifen Konfektionierung,Bar,Rohr |
Klassifikation |
Superaustenitisch |
GB / T. |
UNS |
AISI / ASTM |
ID |
W.Nr. |
015Cr20Ni18Mo6CuN |
S31254 |
254SMo |
F44 |
1.4547 |
Klasse |
|
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
N |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
254SMO |
Min. |
17.5 |
19.5 |
6 |
0.5 |
0.18 |
- |
- |
- |
- |
- |
max |
18.5 |
20.5 |
6.5 |
1 |
0.22 |
0.02 |
1 |
0.8 |
0.03 |
0.01 |
Noten |
Legierungszustand |
Signaldichte |
Schmelzpunkt |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Bruchdehnung |
254SMO |
Verfestigungsbehandlung |
8.0 g / cm3 |
1320-1390 ℃ |
650Rm N/mm2 |
300RP0.2N/mm2 |
25% |
254SMOLegierung ist ein vielseitiges Material, das in vielen Industriebereichen eingesetzt werden kann:
1. Erdöl- und petrochemische Geräte, wie z. B. Bälge in petrochemischen Geräten.
2. Geräte zum Bleichen von Zellstoff und Papier, wie z. B. Zellstoffkocher, Bleichgeräte, Fässer und Druckwalzen für Filterwaschanlagen usw.
3. Die Hauptteile, die in Anlagen zur Rauchgasentschwefelung von Kraftwerken verwendet werden, sind: der Turmkörper des Absorptionsturms, der Rauchabzug, die Prallplatte, die Innenteile, das Sprühsystem usw.
4. Offshore-Systeme oder Meerwasseraufbereitung, wie z. B. dünnwandige, durch Meerwasser gekühlte Kondensationsrohre in Kraftwerken, Meerwasserentsalzungsanlagen, können sogar in Anlagen eingesetzt werden, in denen möglicherweise kein Meerwasser fließt.
5. Entsalzungsindustrie, z. B. Salzproduktion oder Entsalzungsausrüstung.
6. Wärmetauscher, insbesondere Wärmetauscher in Arbeitsumgebungen mit Chloridionen.
Der Herstellungsprozess von Edelstahl und Legierungen umfasst mehrere Schritte, um Rohmaterialien in flache, rechteckige Bleche oder Platten aus Edelstahl und Legierungen umzuwandeln. Hier sind einige wichtige Schritte für Edelstahl und Legierungen:
Geschmolzener Edelstahl und Legierungen werden durch einen Gießprozess in große Barren oder Knüppel gegossen.
Beim Warmwalzprozess wird die Dicke des Stahlbarrens schrittweise reduziert und er wird gedehnt, um lange Streifen oder Rollen zu bilden.
Beim Glühen werden Edelstahl und Legierungen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt.
Das Kaltwalzen erfolgt in Walzwerken, um die Dicke entsprechend den Kundenspezifikationen zu reduzieren.
Wuxi Walmay Metal Co., Ltd. ist eine umfassende Verarbeitungsgruppe für legierten Stahl, Schmiedeteile, Titanlegierungen, rostfreien Stahl, spezielle Schweißdrähte und mehr als 800 Spezifikationen.
Unsere Gruppe ist seit mehr als zehn Jahren auf dem nationalen und globalen Markt tätig und verfügt über umfassende Stahlerfahrung und kann Kunden bei Anwendungen mit unterschiedlichen Materialien professionelle Beratung bieten.
Maschinelles Schneiden
Blechschneiden
Plasmaschneiden
Dynamisches Wasserstrahlschneiden
Sägen
Dielennivellierung
Polieren
Laser schneiden
Laser schneiden
Produktionsschneiden
Langes Produktschneiden
Stangen- und Strukturschneiden
Polieren
Wärmebehandlung und Glühen: Wuxi Walmay Metal kann bestimmte rostfreie Stähle der Serie 400 wärmebehandeln.
Materialzuverlässigkeitsidentifizierung (PMI): Wuxi Walmay Metal kann diese Tests intern durchführen.
Ut-Prüfung: Bei der Ultraschallprüfung (UT) werden hochfrequente Schallenergie zur Prüfung und Messung von Edelstahlprodukten eingesetzt.
Unser professionelles Verkaufsteam beantwortet Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden.
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