Плита GH4033 является никель-хромовым сплавом с твердым раствором, упрочняемым выделением фаз, с добавлением алюминия и титана для формирования фазы упрочнения выделением. Она обладает достаточной высокотемпературной прочностью при использовании при температуре 700-750 градусов Цельсия, хорошей стойкостью к окислению ниже 900 градусов Цельсия и хорошими свойствами горячей и холодной обработки.
Характеристики |
Есть в наличии, может быть изготовлено по требованиям заказчика |
Форма |
Плита,Шестигранник,Труба,Проволока |
Классификация |
Суперсплав |
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(Вт/(м·С)) |
11.30 |
12.97 |
14.64 |
16.32 |
17.99 |
20.08 |
22.59 |
25.11 |
27.62 |
% |
C |
Кр |
Ни |
АЛ |
Ti |
Фэ |
Mn |
Да, да. |
Р |
S |
B |
СЕ |
Мин |
0.03 |
19.0 |
Баланс |
0.6 |
2.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Макс |
0.08 |
22.0 |
- |
1.0 |
2.8 |
4.0 |
0.35 |
0.65 |
0.015 |
0.007 |
0.01 |
0.01 |
θ/℃ |
Скорость окисления / (г/(м³·ч)) |
Скорость окисления / (г/(м³·ч)) |
Скорость окисления / (г/(м³·ч)) |
Скорость окисления / (г/(м³·ч)) |
25ч |
50 ч |
75 часов |
100ч |
|
800 |
0.086 |
0.064 |
0.051 |
0.045 |
900 |
0.212 |
0.171 |
0.133 |
0.118 |
1000 |
0.732 |
0.491 |
0.376 |
0299 |
1. У плоского проката из сплава GH4033 хорошие свойства горячей обработки, с температурой нагрева для ковки 1140°C и конечной ковкой при 950°C.
2. Средний размер зерна у плоского проката из сплава GH4033 тесно связан с степенью деформации и температурой конечной ковки изделия.
3. Плоский прокат из сплава GH4033 может быть сварен в твёрдом растворе методом аргонодуговой сварки. После сварки его необходимо обработать及时, чтобы устранить напряжения сварки.
4. Процесс поверхностной обработки: механически обработанные детали необходимо электрополировать. Если используется механическая полировка, то направление окончательной полировки и следы износа должны быть согласованы с продольным направлением лезвия.
5. Скорость нагрева при растворении деталей не должна быть слишком высокой, можно использовать ступенчатую кривую нагрева.
Производственный процесс нержавеющей стали и сплавов включает в себя несколько этапов преобразования сырья в плоские, прямоугольные листы или пластины из нержавеющей стали и сплавов. Вот несколько ключевых этапов для нержавеющей стали и сплавов:
Расплавленная нержавеющая сталь и сплавы лиются в большие слитки или слитки путем литья.
В процессе горячего проката толщина стального слитка постепенно уменьшается и удлиняется, образуя длинные полоски или катушки.
Отжигание включает нагревание нержавеющей стали и сплавов до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.
Холодная прокатка осуществляется через прокатные станции для уменьшения толщины для удовлетворения требований заказчика.
Компания Wuxi Walmay Metal Co,Ltd является комплексной обрабатывающей группой по производству сталей с легированием, фитингов кованых деталей, титановых сплавов, нержавеющей стали, специальных сварочных проволок и более 800 спецификаций.
Наша группа работает на внутреннем и глобальном рынках более десяти лет, имея богатый опыт в сталелитейной промышленности и может предложить профессиональные консультации клиентам для применения различных материалов.
Резка на машинах
Резка листа
плазменная резка
Динамическая резка водой
пиление
Выравнивание доски
полировка
лазерная резка
лазерная резка
производственная резка
Резка длинных изделий
Резка прутков и профилей
полировка
Термическая обработка и отжиг: Wuxi Walmay Metal может проводить термообработку определенных сталей серии 400.
Идентификация надежности материала (PMI): Wuxi Walmay Metal может провести это тестирование в собственной лаборатории.
Контроль УЗ: Ультразвуковой контроль (УЗ) использует высокочастотную звуковую энергию для проверки и измерения изделий из нержавеющей стали.
Наша профессиональная служба продаж отвечает на ваши вопросы в течение 24 часов.
Copyright © Wuxi Walmay Steel Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
FR
DE
RU
ES
ID
