Le 17-4PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation. La caractéristique de performance du 17-4PH est qu'il est facile d'ajuster le niveau de résistance, qui peut être ajusté en modifiant le processus de traitement thermique. La formation de la phase de durcissement par précipitation par transformation martensitique et traitement de vieillissement est sa principale méthode de renforcement. 17-4 a de bonnes performances d’atténuation du pH, une forte résistance à la fatigue due à la corrosion et aux gouttelettes d’eau.
Spécifications | En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire | Plaque, bande, barre, tube |
Classification | Acier trempé par précipitation |
1)Composition chimique
Aluminium | % | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe | Nb |
17-4PH | Min |
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| 15.5 | 3 | 3 | Équilibre | 0.15 |
Max | 0.07 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 17.5 | 5 | 5 | 0.45 |
2)Propriétés physiques:
Aluminium | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Limite d'élasticité | Allongement δ5 % | Dureté Brinell(HB) |
480℃vieillissement | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
550℃vieillissement | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
580℃vieillissement | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
620℃vieillissement | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 40 |
La résistance à la corrosion duPlaque en alliage 17-4PHest meilleur que celui de toute autre plaque en acier inoxydable durcissable standard. Dans la plupart des cas, sa résistance à la corrosion n'est pas inférieure à 304.
La température de revenu de la plaque d'alliage 17-4PH en milieu chlorure est de 550°C-1022F.
La température de revenu de la plaque d'alliage 17-4PH en milieu H2S est de 590°C-1094°F.
Plaques en alliage 17-4PHsont sensibles à la corrosion ou à la corrosion par fissure dans l'eau de mer statique. La résistance à la corrosion des plaques d'alliage 17-4PH dans les industries pétrochimiques, agroalimentaires et papetières est la même que celle de la qualité 304L.
Plaques en alliage 17-4PHsont largement utilisés dans les plates-formes offshore, les ponts d'hélicoptères, d'autres plates-formes, l'industrie alimentaire, l'industrie des pâtes et papiers, l'aérospatiale (aubes de turbine), les composants mécaniques et les barils de déchets nucléaires.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
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Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
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Découpe de barres et de structures
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Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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