Alliage d'étanchéité en porcelaine à expansion fixe non magnétique conforme à la norme 4J78 (YB/T5233-93).
Comparée à d'autres alliages de scellement en porcelaine non magnétiques, la plaque en alliage expansé 4J78 a une faible perméabilité magnétique et un faible coefficient de dilatation, elle est donc appelée alliage de scellement en porcelaine à expansion constante non magnétique. L'ajout de petites quantités de cuivre à l'alliage peut améliorer sa transformabilité. Il présente un coefficient de dilatation thermique linéaire modéré compris entre la température ambiante et 600 °C, aucune corrosion magnétique et une résistance et une ténacité élevées.
Spécifications | En stock, peut être personnalisé selon les exigences du client |
Formulaire | Plaque, bande, barre, fil |
Classification | Alliage expansé |
Densité (g/cm³) | Perméabilité magnétique (16 kA/m) | Conductivité thermique/w/(mk) | Résistivité℃)/(Ω.mm2/m) | Résistance à la traction MPa | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation | Module élastique MPa |
9.38 | 1.001 | 16.7-16.7 | 117 | 869 | 353 | 54 | 222*103 |
C | P | S | Mn | Si | Mo | Cu | Ni |
≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.30 | 20.0-22.0 | ≤1.5 | Équilibre |
Plaque en alliage expansé 4J78est largement utilisé dans le domaine aérospatial pour fabriquer des pièces de moteur, des aubes de turbine, des chambres de combustion et d'autres composants clés destinés à améliorer les performances et la fiabilité des avions.
Plaque en alliage expansé 4J78occupe une position importante dans l'industrie pétrochimique et est utilisé pour fabriquer des équipements chimiques, des catalyseurs, des pipelines, etc. Pour faire face à l'environnement de travail des milieux à haute température, haute pression et corrosifs.
Plaque en alliage expansé 4J78est également largement utilisé dans le domaine de l'alimentation électrique pour fabriquer des thermocouples à haute température, des radiateurs électriques et d'autres équipements d'alimentation électrique afin de répondre aux besoins des systèmes électriques pour les environnements à haute température.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et de ses alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates et rectangulaires en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l’acier inoxydable et les alliages :
L'acier inoxydable et les alliages fondus sont coulés en gros lingots ou billettes grâce à un processus de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l’épaisseur du lingot d’acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l’acier inoxydable et ses alliages à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué dans des laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co, Ltd est un groupe de traitement complet d'acier allié, de raccords de pièces forgées, d'alliage de titane, d'acier inoxydable, de séries de fils de soudage spéciaux et de plus de 800 spécifications.
Notre groupe est engagé sur le marché national et mondial depuis plus de dix ans avec une riche expérience de l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients dans les applications avec différents matériaux.
Découpe à la machine
Découpe de tôle
coupage plasma
Découpe jet d'eau dynamique
sciage
Nivellement des planches
polissage
découpe au laser
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coupe de production
Coupe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut effectuer ces tests en interne.
Tests Ut : les tests par ultrasons (UT) utilisent une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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