Le barreau en alliage GH3037 (GH37) est un alliage à base de nickel austénitique renforcé par vieillissement. Environ 4 % du total d'aluminium et de titane sont ajoutés pour former une phase γ pour le renforcement par vieillissement, et plus de tungstène et de molybdène sont incorporés pour le renforcement par solution de soluté. Une petite quantité de bore est également ajoutée pour renforcer les limites de grains. Cet alliage est utilisé à des températures inférieures à 850 °C et présente une grande résistance thermique, de bonnes propriétés globales et une stabilité structurelle.
CARACTÉRISTIQUES |
En stock, peut être personnalisé selon les besoins du client. |
Forme |
Plaque,Tige,Tube,Fil |
Classification |
Superalloy |
Densité (g/cm³) |
Plage de température de fusion |
ρ=8,4g/cm3 |
1278~1346℃ |
|
Ni |
Cr |
Le |
C |
Mn |
Oui |
Mo |
AL |
Ti |
V. Le groupe |
P |
Cu |
CE |
B |
Le |
S |
Min |
Équilibre |
13 |
|
0.03 |
|
|
2.00 |
1.70 |
1.80 |
0.10 |
|
|
|
|
5.00 |
|
Max |
Équilibre |
16 |
5.0 |
0.10 |
0.50 |
0.40 |
4.00 |
2.30 |
2.30 |
0.50 |
0.015 |
0.07 |
0.020 |
0.020 |
7.00 |
0.010 |
Barre GH4037 peut être utilisé dans une large gamme de situations exigeantes grâce à sa résistance thermique moyenne et à ses bonnes performances en fatigue thermique à des températures inférieures à 850 °C. Par exemple, dans les moteurs d'avion, les chambres de combustion, les parties post-combustion, les environnements acides, les pales de turbine, etc.
Barre GH4037 structure métallurgique :
La structure de la tige GH4037 dans l'état de traitement thermique standard est une matrice d'austénite avec une phase γ précipitée dispersée. Il y a une petite quantité de carbures de type M23C6 et M6C aux limites de grains, ainsi que des carbures massifs de type MC à l'intérieur des grains.
Tige en alliage GH4037 performances et exigences du processus :
1. Cette alliages possède de bonnes propriétés de forgeabilité, avec une température de chauffage pour la forge de 1140 °C et une température finale de forge de 1100 °C.
2. La taille moyenne des grains de l'alliage est étroitement liée au degré de déformation et à la température finale de forge du produit forgé.
Le processus de fabrication de l'acier inoxydable et des alliages implique plusieurs étapes pour transformer les matières premières en feuilles ou plaques plates, rectangulaires, en acier inoxydable et en alliages. Voici quelques étapes clés pour l'acier inoxydable et les alliages:
L'acier inoxydable fondu et ses alliages sont coulés en lingots ou billets de grande taille par un procédé de coulée.
Pendant le processus de laminage à chaud, l'épaisseur du lingot d'acier est progressivement réduite et allongée pour former de longues bandes ou bobines.
Le recuit consiste à chauffer l'acier inoxydable et les alliages à une température spécifique, puis à les refroidir lentement.
Le laminage à froid est effectué par laminoirs pour réduire l'épaisseur afin de répondre aux spécifications du client.
Wuxi Walmay Metal Co,Ltd est un groupe de traitement complet de l'acier allié, des pièces forgées, de l'alliage de titane, de l'acier inoxydable, de la série de fils soudés spéciaux, et plus de 800 spécifications.
Notre groupe intervient sur les marchés domestique et international depuis plus de dix ans avec une riche expérience dans l'acier et peut offrir des conseils professionnels aux clients pour des applications avec différents matériaux.
Coupe à la machine
Coupe de feuilles
découpe plasma
Découpe au jet d'eau contrôlé
sciage
Aplanissement des planches
polissage
découpe laser
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découpe en production
Découpe de produits longs
Découpe de barres et de structures
polissage
Traitement thermique et recuit : Wuxi Walmay Metal peut traiter thermiquement certains aciers inoxydables de la série 400.
Identification de la fiabilité des matériaux (PMI) : Wuxi Walmay Metal peut réaliser ces tests en interne.
Contrôle par ultrasons : Le contrôle par ultrasons (UT) utilise une énergie sonore à haute fréquence pour inspecter et mesurer les produits en acier inoxydable.
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